压缩空气过滤器选型方法及相关技术参数

发布时间：2022-01-10

压缩空气是当今各生产工业中主要的动力来源，空压机的压缩空气系统对于生产企业而言是非常重要的。正确使用压缩空气系统中的净化设备干燥机和过滤器，可提高气动控制系统的使用寿命，减少控制系统失灵和故障，对提高工效及经济效益有重要意义。
在空压系统中，经空压机处理的空气是不可以直接使用的，须经过干燥机过滤器净化后，才能投入到用气设备中。过滤器在空压系统中的作用是除去压缩空气中的液态水、尘埃、油质、粉尘及其他杂质。
压缩空气过滤器的选型方法：
选择过滤器的类型。根据过滤对象的不同，选择不同类型的过滤器。比如，在干燥机前部的过滤器，须选择初过滤器过滤压缩空气中的液态水、油类及杂质；安装在干燥机后端的过滤器，则应选择高精度过滤器来过滤压缩空气中的粉尘。
按所需处理的空气流量QV（换算成标准状态下）选择相应规格的过滤器。所选用的过滤器额定流量QO与实际处理流量Qr之间应有如下关系：Qr≤QO。 压缩空气过滤器的技术参数： 在确定压缩空气过滤器时，一般做法是确定可靠的供应者，然后列出所要求的性能，允许制造者选择订货方式（过滤器尺寸、表面面积、结构、设计等）。
使用者确定的各种性组织参数是：
1、运转条件——管道压力、流量、管道尺寸和温度。
2、压力降——允许过高的原始压力降，能源使用率就代，如果选用过低的压力降，又会导致采用没有必要的过大的过滤器。例如，压力降为0.1磅/英寸2的过滤器将压力降为1磅/英寸2的过滤器大10倍。在原始压力降为0.5～1.5/英寸2的范围内，在运转费用和寝投资费用之间，通常可以得到好的平衡。
3、去污效率——虽然过滤效率是主要的性能，遗憾的是，要确切地规定这种性能是困难的。其困难是不能通过颗粒尺寸来准确地给效率高的空气过滤器定级。从技术要求上来说规定对直径在0.3μ～0.6μ范围内的粒子拦阻效率是合理的。